T型過濾器無縫三通殼體成型工藝設(shè)備由三通成型裝置和瓦形氣體火焰加熱圈組成。在機座兩側(cè)各裝一個推力油缸，推力油缸的活塞與內(nèi)模柱相連，內(nèi)模柱可以在內(nèi)模座內(nèi)滑動，另外還有拔塊、外模座、拉桿、拉力油缸及機架等部件。

瓦形氣體火焰加熱圈形狀象三通的上半部分，兩端成橢圓形斜口狀，加熱圈內(nèi)弧上開有氣體噴孔，燃料為天然氣—氧氣混合氣體，也可以用氧—乙炔混合氣體。天然氣和氧氣按一定比例進入混合室，由噴孔處燃燒的火焰對管坯加熱。殼體上有天然氣進口接頭和氧氣進口接頭，可以根據(jù)T型過濾器三通殼體口徑大小做成各種規(guī)格的加熱圈。

T型過濾器無縫三通殼體工藝過程：

1、下料：將無縫鋼管按所需生產(chǎn)的無縫三通規(guī)格切割成短節(jié)，并將鋼管短節(jié)兩端切割成橢圓形斜口。

2、開孔：在短節(jié)中央開一圓孔，使拉桿可以插入孔內(nèi)。

3、裝模：將兩端有橢圓形斜口的管坯放在外模座上，將拔塊放進管坯中，然后把管坯中的拔塊和拉桿相連，同時將瓦形氣體火焰加熱圈放置在管坯開孔上。

4、拉拔：整個準備工作就緒后，就可以將瓦形氣體火焰加熱圈點火加熱，當管坯加熱到800~900℃時，同時啟動兩側(cè)推力油缸和拉力油缸，這時，兩側(cè)推力油缸將管坯進行軸向推壓，使管坯兩端橢圓形斜口部分的金屬流動到開孔處。拉力油缸將拔塊向上拉拔，使開孔處的金屬被拉拔成三通的支管，整個T型過濾器無縫三通殼體就形成了。只要更換內(nèi)模柱頭和拔塊就可以拔出各種規(guī)格的無縫三通。

5、熱處理：為消除殘余應(yīng)力,根據(jù)管坯的材料確定熱處理參數(shù)并進行熱處理。

6、坡口加工：將經(jīng)過熱處理的三通進行機械加工坡口,坡口一般為35°，并清除管口毛刺。

7、除銹噴漆：徹底除銹后噴防銹漆。